+7 (495) 118-34-07 заказать обратный звонок
X
info@tugmet.ru Сделать заказ
X

ТУ 11-90 (Яе0.021.055 ТУ) Полосы молибденовые для электровакуумной промышленности

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на полосы из молибдена (молибденовые полосы), изготовленного методом порошковой металлургии (далее - полосы) и предназначенные для применения в изделиях электронной техники. Примеры условного обозначения
Полоса из молибдена марки МЧ, 1 класса точности, толщиной 0,2 мм., шириной 150 мм., отожженая, прокатанная в двух взаимно-перпендикулярных направлениях:
Полоса МЧ-1-0,2х150-В-П2 Яе0.021.055 ТУ Полоса из молибдена марки МРН, 2 класса точности, толщиной 0,3 мм., шириной 130 мм., неотожженая, прокатанная в одном направлении:
Полоса МРН-2-0,3х130-А-П1 Яе0.021.055 ТУ 1. Технические требования 1.1. Полосы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий. 1.2. Полосы выпускаются: в зависимости от химического состава, состояния поставки и назначения следующих марок, групп и диапазонов толщин, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марки молибдена Группа Сосотояние поставки Диапазоны толщин, мм Рекомендуемое применение
МЧ А неотожженая 0,05 - 3,50 Для основных деталей электронных приборов
МЧ В отожженая 0,10 - 0,30
МРН А неотожженая 0,10 - 3,50 Для вспомогательных деталей и оснастки
В зависимости от способа и направления прокатки:
- холоднокатанные толщиной 0,05 - 0,60 мм., прокатанные в одном (П1) или в двух взаимно-перепендикулярных направлениях (П2);
- горячекатанные толщиной 0,70 - 3,50 мм., прокатанные в одном направлении, с калибровкой полос толщиной 0,70 - 2,00 мм. холодным прокатом. 1.3. Химический состав полос должен соответствовать требованиям табл. 2.

Таблица 2

Марка молибдена Молибден Содержание примесей, %, не более
Al + Fe Ni Si Ca + Mg C
МЧ основа 0,018 0,005 0,014 0,008 0,010
МРН 0,025 0,020 -
1.9.Механические свойства полос, прокатанных в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, должны удовлетворять требованиям табл. 4.

Таблица 4

Толщина полос, мм Группа А Группа В
Временное сопротивление в продольном и поперечном направлениях, МПа (кгс/мм2), не менее Вдоль направления прокатки Поперек направления прокатки
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлиение, %, не менее Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлиение, %, не менее
0,10 - 0,30 888 (90) 685 (70) 3 685 (70) 2
0,35 - 0,50 785 (80) - - - -
1.11. Полосы должны быть ровными. Для полос толщиной 0,05 - 0,20 мм. допускается небольшая волнистость, исчезающая пи сворачивании их в цилиндр диаметром 50 - 60 мм.
Предельные отклонения от прямолинейности для полос толщиной более 0,20 мм должны быть не более:
- серповидность - 2 мм. на отрезке длиной 300 мм.;
- коробоватость на отрезке длиной 100 мм.:
вдоль полосы - 3 мм.;
поперек полосы - 2 мм.

* На странице представлена выдержка из ТУ 11-90 (Яе0.021.055 ТУ) "Полосы молибденовые для электровакуумной промышленности"