ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия.
Настоящий стандарт распространяется на тончайшую круглую проволоку из сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления резистивных элементов в приборах.
Стандарт не распространяется на проволоку из сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревателей. 1. Технические требования 1.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.1.1. Проволоку подразделяют:
из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:
1.2.1. Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют диаметрами, приведенными в табл. 1.
Примечание. Проволоку из сплава марки ЭП 277-ВИ, а также проволоку диаметром 0,011 мм всех марок не рекомендуется применять в новых разработках.
1.2.3. Для проволоки диаметром 0,020 мм и более из сплава марки Х20Н80-ВИ, предназначенной для эмалированных проводов, диаметр завитка, образуемый свободным отрезком проволоки, должен быть не менее 40 мм.
1.2.4. Овальность проволоки диаметром 0,1 мм и более из сплава марки Х20Н80-ВИ, предназначенной для эмалированных проводов, не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру. Примеры условного обозначения:
Проволока диаметром 0,100 мм из сплава марки Х20Н80-ВИ, 2-го класса, со светлой поверхностью, с повышенной массой на катушке, для эмалированных проводов::
Проволока 0,100-2-П-Э-Х20Н80-ВИ ГОСТ 8803-89 1.3 Характеристики
1.3.1. Проволоку изготовляют из сплавов марок Х20Н80, Х15Н60, Х20Н80-ВИ, Н80ХЮД-ВИ с химическим составом по ГОСТ 10994 и сплава марки ЭП 277-ВИ по нормативно-хехнической документации.
1.3.2. Проволоку изготовляют в термически обработанном состоянии.
1.3.3. Поверхность светлой проволоки должна быть чистой, без окислов и смазки. Для проволоки из сплавов марок Н80ХЮД-ВИ и ЭП 277-ВИ допускается светло-серый цвет поверхности.
Поверхность окисленной проволоки может быть темной и с цветами побежалости.
1.3.4. Номинальные значения электрического сопротивления 1 м проволоки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.
1.3.6. Температурный коэффициент электрического сопротивления проволоки из сплава Н80ХЮД-ВИ в стабилизированном состоянии и проволоки из сплава ЭП 227-ВИ в закаленном состоянии должен соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.
Примечание. По согласованию потребителя с изготовителем проволоку из сплава марки Н80ХЮД-ВИ изготовляют с дискретностью ТКС на уровне 5 · 10-6 К-1.
1.3.9. Удельное электрическое сопротивление проволоки диаметром 0,020 мм и более, кроме проволоки для эмалированных проводов, должно соответствовать требованиям, приведенным в табл. 7.
Примечание. Нормы со знаком «*» не являются браковочным признаком до 01.01.95. Определение обязательно для накопления статистических данных.
Стандарт не распространяется на проволоку из сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревателей. 1. Технические требования 1.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.1.1. Проволоку подразделяют:
из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:
- светлая;
- окисленная — 0;
- А;
- В;
- 1;
- 2;
- 3;
- высокой — Б;
- повышенной — П;
- нормальной;
- для эмалированных проводов — Э;
- для проводов без эмалирования.
1.2.1. Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют диаметрами, приведенными в табл. 1.
Таблица 1
Марка сплава | Номинальный диаметр, мм |
---|---|
Х20Н80-ВИ | 0,009; 0,010; 0,011; 0,012; 0,014; 0,016; 0,018; 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,032; 0,036; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
Н80ХЮД-ВИ | 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,120; 0,150; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,300; 0,340; 0,400 |
ЭП 277-ВИ | 0,030; 0,040; 0,050; 0,060 |
Х20Н80, Х15Н60 | 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400 |
1.2.4. Овальность проволоки диаметром 0,1 мм и более из сплава марки Х20Н80-ВИ, предназначенной для эмалированных проводов, не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру. Примеры условного обозначения:
Проволока диаметром 0,100 мм из сплава марки Х20Н80-ВИ, 2-го класса, со светлой поверхностью, с повышенной массой на катушке, для эмалированных проводов::
Проволока 0,100-2-П-Э-Х20Н80-ВИ ГОСТ 8803-89 1.3 Характеристики
1.3.1. Проволоку изготовляют из сплавов марок Х20Н80, Х15Н60, Х20Н80-ВИ, Н80ХЮД-ВИ с химическим составом по ГОСТ 10994 и сплава марки ЭП 277-ВИ по нормативно-хехнической документации.
1.3.2. Проволоку изготовляют в термически обработанном состоянии.
1.3.3. Поверхность светлой проволоки должна быть чистой, без окислов и смазки. Для проволоки из сплавов марок Н80ХЮД-ВИ и ЭП 277-ВИ допускается светло-серый цвет поверхности.
Поверхность окисленной проволоки может быть темной и с цветами побежалости.
1.3.4. Номинальные значения электрического сопротивления 1 м проволоки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки, мм | Номинальное значение электрического сопротивления 1 м проволоки, Ом, для сплава марки | |||
---|---|---|---|---|
Х20Н80-ВИ, Х20Н80 | Х15Н60 | Н80ХЮД-ВИ | ЭП 277-ВИ | |
0,009 | 16000 | - | - | - |
0,010 | 13000 | - | - | - |
0,011 | 10700 | - | - | - |
0,012 | 9020 | - | - | |
0,014 | 6630 | - | - | - |
0,016 | 5070 | - | - | - |
0,018 | 4010 | - | - | - |
0,020 | 3340 | - | 4170 | - |
0,022 | 2760 | - | 3450 | - |
0,025 | 2180 | - | 2670 | - |
0,030 | 1510 | - | 1850 | 1940 |
0,032 | 1330 | - | - | - |
0,036 | 1050 | - | - | - |
0,040 | 852 | - | 1040 | 1150 |
0,050 | 546 | - | 668 | 750 |
0,060 | 379 | - | 464 | 550 |
0,070 | 279 | - | 341 | - |
0,080 | 214 | - | 261 | - |
0,090 | 169 | - | 206 | - |
0,100 | 137 | 139 | 167 | - |
0,110 | 113 | 115 | - | - |
0,120 | 95,1 | 96,6 | 116 | - |
0,140 | 70,2 | 71,3 | - | - |
0,150 | 61,1 | 62,2 | 74,2 | - |
0,160 | 53,8 | 54,7 | - | - |
0,180 | 42,5 | 43,3 | 51,5 | - |
0,200 | 34,6 | 35,2 | 41,7 | - |
0,220 | 28,7 | 29,1 | 34,5 | - |
0,250 | 22,2 | 22,6 | 26,7 | - |
0,280 | 17,7 | 18,1 | - | - |
0,300 | 15,4 | 15,8 | 18,5 | - |
0,320 | 13,7 | 13,9 | - | - |
0,340 | 12,1 | 12,3 | 14,4 | - |
0,360 | 10,8 | 11,0 | - | - |
0,400 | 8,8 | 8,9 | 10,4 | - |
Таблица 4
Температурный диапазон, °С | Температурный коэффициент электрического сопротивления 10-6 К-1 для проволоки из сплавов | ||
---|---|---|---|
Н80ХЮД-ВИ | ЭП 227-ВИ | ||
группы А | группы В | ||
От —60 до +20 | 0±30 | 0+30 | 0±50 |
» +20 » +150 | 0±30 | 0+30 | 0±50 |
» +150 » +300 | 0±35 | 0+30 | 0±100 |
Таблица 7
Марка сплава | Диаметр проволоки, мм | Удельное электрическое сопротивление, мкОм · м |
---|---|---|
Х20Н80-ВИ | 0,020 - 0,10 включ.
0,110 - 0,400 » |
1,02 - 1,13*
1,02 - 1,13 |
Х20Н80 | 0,100 - 0,400 » | 1,02 - 1,13 |
Х15Н60 | 0,110 - 0,400 » | 1,06 - 1,16 |
Н80ХЮД-ВИ | 0,020 - 0,010 »
0,120 - 0,400 » |
1,24 - 1,37*
1,24 - 1,37 |
ЭП 277-ВИ | 0,030 - 0,060 » | 1,29 - 1,40* |
* На странице представлена выдержка из ГОСТ 8803-89 "Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия"