+7 (495) 118-34-07 заказать обратный звонок
X
info@tugmet.ru Сделать заказ
X

Проволока молибден

Молибденовая проволока
Тип проката (изделие) Марка Диаметр, мм ГОСТ, ТУ, ОСТ Хим. Состав Цена, руб./кг.
Проволока МВ-50   ОСТ11  021.003-76,                   ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ    Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
Проволока МВ-50   ОСТ11  021.003-76,                   ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ    Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
Проволока МВ-50   ОСТ11  021.003-76,                   ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ    Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
Проволока МВ-50   ОСТ11  021.003-76,                   ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ    Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
Проволока МВ-50   ОСТ11  021.003-76,                   ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ    Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА  МК    ГОСТ 27266-87 Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА  МК    ГОСТ 27266-87 Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА  МК    ГОСТ 27266-87 Мо         49-51. Не менее                 W  -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06.  
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА  МЧ    ГОСТ 27266-87 Mo 99,96 Cумма примесей-0,04 ,
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА  МЧ    ГОСТ 27266-87 Mo 99,96 Cумма примесей-0,04  
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ  МЛ-ЗВП   ТУ48-19-240-92 Мо 99,87 Zr 0,04-0,06.     Ti 0,01-0,03.   W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003.           Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001.           C-0,006.  
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ  МЛ-ЗВП   ТУ48-19-240-92 Мо 99,87 Zr 0,04-0,06.     Ti 0,01-0,03.   W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003.           Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001.           C-0,006.  
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ  МЛ-ЗВП   ТУ48-19-240-92 Мо 99,87 Zr 0,04-0,06.     Ti 0,01-0,03.   W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003.           Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001.           C-0,006.  
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ  МЛ-ЗВП   ТУ48-19-240-92 Мо 99,87 Zr 0,04-0,06.     Ti 0,01-0,03.   W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003.           Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001.           C-0,006.  
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ  МЛ-ЗВП   ТУ48-19-240-92 Мо 99,87 Zr 0,04-0,06.     Ti 0,01-0,03.   W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003.           Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001.           C-0,006.  
Проволока МР-47ВП   ТУ48-19-254-77                            Мо осн. Re  42-47.  N-0,020. O-0,009. H-0,001.                            Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005.            Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04  
Проволока МР-47ВП   ТУ48-19-254-77                            Мо осн. Re  42-47.  N-0,020. O-0,009. H-0,001.                            Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005.            Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04  
Проволока МР-47ВП   ТУ48-19-254-77                            Мо осн. Re  42-47.  N-0,020. O-0,009. H-0,001.                            Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005.            Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04  
Проволока МР-47ВП   ТУ48-19-254-77                            Мо осн. Re  42-47.  N-0,020. O-0,009. H-0,001.                            Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005.            Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04  
Проволока МР-47ВП   ТУ48-19-254-77                            Мо осн. Re  42-47.  N-0,020. O-0,009. H-0,001.                            Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005.            Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04  
Проволока МР-47ЗВП   ТУ48-19-228-76 Мо осн.   Re  42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007.                                 Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050    
Проволока МР-47ЗВП   ТУ48-19-228-76 Мо осн.   Re  42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007.                                 Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050    
Проволока МР-47ЗВП   ТУ48-19-228-76 Мо осн.   Re  42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007.                                 Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050    
Проволока МР-47ЗВП   ТУ48-19-228-76 Мо осн.   Re  42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007.                                 Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050    
Проволока МР-47ЗВП   ТУ48-19-228-76 Мо осн.   Re  42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007.                                 Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050    
Проволока MШЧ-2   ТУ48-19-228-76 Мо осн.  Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001.  Bi-0.0001 Cu-0.001.           Zn-0.001. W-0.2  
Проволока MШЧ-2   ТУ48-19-228-76 Мо осн.  Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001.  Bi-0.0001 Cu-0.001.           Zn-0.001. W-0.2  
Проволока MШЧ-2   ТУ48-19-228-76 Мо осн.  Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001.  Bi-0.0001 Cu-0.001.           Zn-0.001. W-0.2  
Проволока НИМО-25     Мо 25-28 Ni 66-69 Fe ост.  
Проволока НИМО-25     Мо 25-28 Ni 66-69 Fe ост.  
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W МР-ЛБВ   ТУ48-19-303-79 Мо 51,84-59,89  Re 40,0-47,0.              W 0,05-1,0. La+B-0,1  
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W МР-ЛБВ   ТУ48-19-303-79 Мо 51,84-59,89  Re 40,0-47,0.              W 0,05-1,0. La+B-0,1  
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W МР-ЛБВ   ТУ48-19-303-79 Мо 51,84-59,89  Re 40,0-47,0.              W 0,05-1,0. La+B-0,1  
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W МР-ЛБВ   ТУ48-19-303-79 Мо 51,84-59,89  Re 40,0-47,0.              W 0,05-1,0. La+B-0,1  
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W МР-ЛБВ   ТУ48-19-303-79 Мо 51,84-59,89  Re 40,0-47,0.              W 0,05-1,0. La+B-0,1  
Проволока МРН   ГОСТ 27266-87 Мо 99,92                              Сумма примесей 0,08              
Проволока МРН   ГОСТ 27266-87 Мо 99,92                              Сумма примесей 0,08              
Проволока МРН   ГОСТ 27266-87 Мо 99,92                              Сумма примесей 0,08              
Проволока МРН   ГОСТ 27266-87 Мо 99,92                              Сумма примесей 0,08              
Проволока МРН   ГОСТ 27266-87 Мо 99,92                              Сумма примесей 0,08              
Проволока МС   ОСТ11. 021.004-76  ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ Мо+Присад. 99,96  Присадки    Со,Fe,Ni       0,02-0,10  По статистич. данным    K-0,003.  Si-0,003.       C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12.         W-0,20. N-0,003. H-0,0005  
Проволока МС   ОСТ11. 021.004-76  ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ Мо+Присад. 99,96  Присадки    Со,Fe,Ni       0,02-0,10  По статистич. данным    K-0,003.  Si-0,003.       C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12.         W-0,20. N-0,003. H-0,0005  
Проволока МС   ОСТ11. 021.004-76  ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ Мо+Присад. 99,96  Присадки    Со,Fe,Ni       0,02-0,10  По статистич. данным    K-0,003.  Si-0,003.       C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12.         W-0,20. N-0,003. H-0,0005  
Проволока МС   ОСТ11. 021.004-76  ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ Мо+Присад. 99,96  Присадки    Со,Fe,Ni       0,02-0,10  По статистич. данным    K-0,003.  Si-0,003.       C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12.         W-0,20. N-0,003. H-0,0005  
Проволока МС   ОСТ11. 021.004-76  ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ Мо+Присад. 99,96  Присадки    Со,Fe,Ni       0,02-0,10  По статистич. данным    K-0,003.  Si-0,003.       C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12.         W-0,20. N-0,003. H-0,0005  
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ  МС   ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ ИЗ МС поТУ48-9-47-67  и  ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72  
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ  МС   ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ ИЗ МС поТУ48-9-47-67  и  ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72  
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ  МС   ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ ИЗ МС поТУ48-9-47-67  и  ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72  
Проволока МС-ЖНХ   ТУ48-19-355-91 Мо 99,96  Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025.           Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04 ,
Проволока МС-ЖНХ   ТУ48-19-355-91 Мо 99,96  Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025.           Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04  
Проволока МС-ЖНХ   ТУ48-19-355-91 Мо 99,96  Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025.           Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04  
Проволока МЧ   ОСТ11 021.004-76   ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ,       ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ         Мо осн.  Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005.              Si-0,014. C-0,005  
Проволока МЧ   ОСТ11 021.004-76   ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ,       ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ         Мо осн.  Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005.              Si-0,014. C-0,005  
Проволока МЧ   ОСТ11 021.004-76   ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ,       ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ         Мо осн.  Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005.              Si-0,014. C-0,005  
Проволока ОЧМ   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Zr 0,04-0,06.     Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003.           Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003  
Проволока ОЧМ   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Zr 0,04-0,06.     Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003.           Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003  
Проволока ОЧМ   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Zr 0,04-0,06.     Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003.           Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003  
Проволока ОЧМ-В   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002.            Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002.  H-0,0003  
Проволока ОЧМ-В   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002.            Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002.  H-0,0003  
Проволока ОЧМ-В   ТУ48-19-229-76 Мо осн.  Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002.            Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002.  H-0,0003  
Проволока СПРАБОНД   ТУ48-19-290-91    
Проволока СПРАБОНД   ТУ48-19-290-91    
Проволока СПРАБОНД   ТУ48-19-290-91    

Нагревательные элементы – неотъемлемая часть подавляющего большинства отраслей современной промышленности. Любая технология предполагает использование металлических, стеклянных, керамических и других деталей, которые можно изготовить только в экстремально высоких температурных условиях в особой газовой или вакуумной среде, и по этой причине без мощных и производительных промышленных печей сегодня не обойтись. Кроме того, существует огромное количество вариаций другого технологического оборудования, требующего применения особых материалов с уникальными природными физическими свойствами.

Молибденовая проволока получила огромное распространение именно в отрасли изготовления нагревательных элементов (термопар). Этот металл имеет достаточно высокую температуру плавления и отличается стойкостью к подавляющему большинству химических реагентов, при этом, практически не поддаваясь окислению даже при максимально высоких температурах. Кроме того, электрическая сопротивляемость молибдена позволяет использовать изготовленные из него нагревательные элементы в печах электрического сопротивления.

Максимальная температура, которую может дать молибденовая проволока в виде термопары без риска разрушения ее структуры – 1600 градусов по шкале Цельсия. Стоит отметить, что проволока изготавливается в нескольких вариациях с разными маркировками (МЧ, МЧК, МРН), и разные типы используются по разным назначениям. Для изготовления термопар и нагревательных элементов традиционно применяется наиболее распространенный тип МЧ.

Помимо нагревательного оборудования, данное изделие из молибдена широко применяется в радиоэлектронике, рентгеновских трубках и других вакуумных приспособлениях и агрегатах. При помощи проволоки из молибдена также изготавливаются зеркала.

Молибденовая проволока имеет четко заданные параметры соответствия технологии того или иного производства. Она должна быть ровной и гладкой (без трещин, заусенцев, каких-либо иных физических дефектов – они могут привести к быстрому выходу из строя любого изготовленного из нее оборудования). Наше предприятие готово предоставить клиентам наиболее качественную проволоку из молибдена разных маркировок и толщины. Благодаря использованию передовых технологий качество проволоки ООО «Новые Технологии» отлично подходит для любых целей, в которых она только может быть использована.