Проволока молибден
https://www.wolframoff.com/product/metally2/provoloka-molibden#sigProId2c98e58197
Молибденовая проволока | |||||
Тип проката (изделие) | Марка | Диаметр, мм | ГОСТ, ТУ, ОСТ | Хим. Состав | Цена, руб./кг. |
Проволока | МВ-50 | ОСТ11 021.003-76, ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
Проволока | МВ-50 | ОСТ11 021.003-76, ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
Проволока | МВ-50 | ОСТ11 021.003-76, ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
Проволока | МВ-50 | ОСТ11 021.003-76, ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
Проволока | МВ-50 | ОСТ11 021.003-76, ТУ11-77 Яе0.021.131ТУ | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА | МК | ГОСТ 27266-87 | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА | МК | ГОСТ 27266-87 | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА | МК | ГОСТ 27266-87 | Мо 49-51. Не менее W -48,94. Ni, Fe, Fe, Si, Ca, Mg -0,06. | ||
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА | МЧ | ГОСТ 27266-87 | Mo 99,96 Cумма примесей-0,04 | , | |
ПРОВОЛ. ДЛЯ ИСТ. СВЕТА | МЧ | ГОСТ 27266-87 | Mo 99,96 Cумма примесей-0,04 | ||
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ | МЛ-ЗВП | ТУ48-19-240-92 | Мо 99,87 Zr 0,04-0,06. Ti 0,01-0,03. W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003. Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001. C-0,006. | ||
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ | МЛ-ЗВП | ТУ48-19-240-92 | Мо 99,87 Zr 0,04-0,06. Ti 0,01-0,03. W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003. Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001. C-0,006. | ||
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ | МЛ-ЗВП | ТУ48-19-240-92 | Мо 99,87 Zr 0,04-0,06. Ti 0,01-0,03. W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003. Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001. C-0,006. | ||
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ | МЛ-ЗВП | ТУ48-19-240-92 | Мо 99,87 Zr 0,04-0,06. Ti 0,01-0,03. W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003. Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001. C-0,006. | ||
ПРОВОЛОКА МО с ПОВЫШ. ТЕМПЕР. РЕКЛИСТАЛИЗАЦИИ | МЛ-ЗВП | ТУ48-19-240-92 | Мо 99,87 Zr 0,04-0,06. Ti 0,01-0,03. W 0,07-0,12 Fe-0,003. Al-0,003. Ni-0,003. Si-0,003. Mg-0,003. O-0,003. H-0,0003. N-0,001. C-0,006. | ||
Проволока | МР-47ВП | ТУ48-19-254-77 | Мо осн. Re 42-47. N-0,020. O-0,009. H-0,001. Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04 | ||
Проволока | МР-47ВП | ТУ48-19-254-77 | Мо осн. Re 42-47. N-0,020. O-0,009. H-0,001. Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04 | ||
Проволока | МР-47ВП | ТУ48-19-254-77 | Мо осн. Re 42-47. N-0,020. O-0,009. H-0,001. Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04 | ||
Проволока | МР-47ВП | ТУ48-19-254-77 | Мо осн. Re 42-47. N-0,020. O-0,009. H-0,001. Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04 | ||
Проволока | МР-47ВП | ТУ48-19-254-77 | Мо осн. Re 42-47. N-0,020. O-0,009. H-0,001. Сумм.прим: Sn,Pb,P,As -0,005. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn -0,04 | ||
Проволока | МР-47ЗВП | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Re 42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007. Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050 | ||
Проволока | МР-47ЗВП | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Re 42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007. Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050 | ||
Проволока | МР-47ЗВП | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Re 42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007. Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050 | ||
Проволока | МР-47ЗВП | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Re 42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007. Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050 | ||
Проволока | МР-47ЗВП | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Re 42-47. C-0,006. N-0,002. O-0,0050.H-0,0007. Sn,Pb,P,As-0,0050. Fe,Al,Cu,Mg,Ca,Zn-0,050 | ||
Проволока | MШЧ-2 | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001. Bi-0.0001 Cu-0.001. Zn-0.001. W-0.2 | ||
Проволока | MШЧ-2 | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001. Bi-0.0001 Cu-0.001. Zn-0.001. W-0.2 | ||
Проволока | MШЧ-2 | ТУ48-19-228-76 | Мо осн. Примеси и добавки % не более.Al-0.01. Fe-0.005. Si-0.03. Mg-0.01. C-0.009. O-0.004. H-0.001. N-0.002. S-0.004. P-0.004. As-0.001. Sn-0.0001. Pb-0.0001. Cd-0.0001. Bi-0.0001 Cu-0.001. Zn-0.001. W-0.2 | ||
Проволока | НИМО-25 | Мо 25-28 Ni 66-69 Fe ост. | |||
Проволока | НИМО-25 | Мо 25-28 Ni 66-69 Fe ост. | |||
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W | МР-ЛБВ | ТУ48-19-303-79 | Мо 51,84-59,89 Re 40,0-47,0. W 0,05-1,0. La+B-0,1 | ||
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W | МР-ЛБВ | ТУ48-19-303-79 | Мо 51,84-59,89 Re 40,0-47,0. W 0,05-1,0. La+B-0,1 | ||
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W | МР-ЛБВ | ТУ48-19-303-79 | Мо 51,84-59,89 Re 40,0-47,0. W 0,05-1,0. La+B-0,1 | ||
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W | МР-ЛБВ | ТУ48-19-303-79 | Мо 51,84-59,89 Re 40,0-47,0. W 0,05-1,0. La+B-0,1 | ||
ПРОВОЛОКА ЛЕГИР. La, B, W | МР-ЛБВ | ТУ48-19-303-79 | Мо 51,84-59,89 Re 40,0-47,0. W 0,05-1,0. La+B-0,1 | ||
Проволока | МРН | ГОСТ 27266-87 | Мо 99,92 Сумма примесей 0,08 | ||
Проволока | МРН | ГОСТ 27266-87 | Мо 99,92 Сумма примесей 0,08 | ||
Проволока | МРН | ГОСТ 27266-87 | Мо 99,92 Сумма примесей 0,08 | ||
Проволока | МРН | ГОСТ 27266-87 | Мо 99,92 Сумма примесей 0,08 | ||
Проволока | МРН | ГОСТ 27266-87 | Мо 99,92 Сумма примесей 0,08 | ||
Проволока | МС | ОСТ11. 021.004-76 ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ | Мо+Присад. 99,96 Присадки Со,Fe,Ni 0,02-0,10 По статистич. данным K-0,003. Si-0,003. C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12. W-0,20. N-0,003. H-0,0005 | ||
Проволока | МС | ОСТ11. 021.004-76 ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ | Мо+Присад. 99,96 Присадки Со,Fe,Ni 0,02-0,10 По статистич. данным K-0,003. Si-0,003. C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12. W-0,20. N-0,003. H-0,0005 | ||
Проволока | МС | ОСТ11. 021.004-76 ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ | Мо+Присад. 99,96 Присадки Со,Fe,Ni 0,02-0,10 По статистич. данным K-0,003. Si-0,003. C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12. W-0,20. N-0,003. H-0,0005 | ||
Проволока | МС | ОСТ11. 021.004-76 ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ | Мо+Присад. 99,96 Присадки Со,Fe,Ni 0,02-0,10 По статистич. данным K-0,003. Si-0,003. C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12. W-0,20. N-0,003. H-0,0005 | ||
Проволока | МС | ОСТ11. 021.004-76 ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ | Мо+Присад. 99,96 Присадки Со,Fe,Ni 0,02-0,10 По статистич. данным K-0,003. Si-0,003. C-0,01. O-0,01. Ca+Mg-о+Fe+Ni-0,12. W-0,20. N-0,003. H-0,0005 | ||
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ | МС | ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ | ИЗ МС поТУ48-9-47-67 и ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72 | ||
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ | МС | ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ | ИЗ МС поТУ48-9-47-67 и ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72 | ||
ПРОВОЛОКА ГАЛЬВАНИЧЕСКИ ЗОЛОЧЕНАЯ | МС | ТУ11-75 Яе0,021,006ТУ | ИЗ МС поТУ48-9-47-67 и ЗОЛОТА Зл999,9 поГОСТ 6935-72 | ||
Проволока | МС-ЖНХ | ТУ48-19-355-91 | Мо 99,96 Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025. Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04 | , | |
Проволока | МС-ЖНХ | ТУ48-19-355-91 | Мо 99,96 Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025. Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04 | ||
Проволока | МС-ЖНХ | ТУ48-19-355-91 | Мо 99,96 Fe 0,10-0,15. Ni 0,015-0,025. Cr 0,05-0,15. овая доля примесей-0,04 | ||
Проволока | МЧ | ОСТ11 021.004-76 ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ, ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ | Мо осн. Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005. Si-0,014. C-0,005 | ||
Проволока | МЧ | ОСТ11 021.004-76 ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ, ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ | Мо осн. Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005. Si-0,014. C-0,005 | ||
Проволока | МЧ | ОСТ11 021.004-76 ТУ48-19-203-76, ТУ11-77 Яе0.021.122ТУ, ТУ11-77 Яе0.021.123ТУ | Мо осн. Al+Fe-0,018. Ca+Mg-0,005. Ni-0,005. Si-0,014. C-0,005 | ||
Проволока | ОЧМ | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Zr 0,04-0,06. Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003. Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | ОЧМ | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Zr 0,04-0,06. Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003. Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | ОЧМ | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Zr 0,04-0,06. Ti 0.01-0.03 Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,003. Ni-0,003. Si-0,003 C-0,003. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | ОЧМ-В | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002. Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | ОЧМ-В | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002. Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | ОЧМ-В | ТУ48-19-229-76 | Мо осн. Fe-0,003. Al-0,003. Mg-0,002. Ni-0,002. Si-0,003 C-0,006. N-0,001. O-0,002. H-0,0003 | ||
Проволока | СПРАБОНД | ТУ48-19-290-91 | |||
Проволока | СПРАБОНД | ТУ48-19-290-91 | |||
Проволока | СПРАБОНД | ТУ48-19-290-91 |
Нагревательные элементы – неотъемлемая часть подавляющего большинства отраслей современной промышленности. Любая технология предполагает использование металлических, стеклянных, керамических и других деталей, которые можно изготовить только в экстремально высоких температурных условиях в особой газовой или вакуумной среде, и по этой причине без мощных и производительных промышленных печей сегодня не обойтись. Кроме того, существует огромное количество вариаций другого технологического оборудования, требующего применения особых материалов с уникальными природными физическими свойствами.
Молибденовая проволока получила огромное распространение именно в отрасли изготовления нагревательных элементов (термопар). Этот металл имеет достаточно высокую температуру плавления и отличается стойкостью к подавляющему большинству химических реагентов, при этом, практически не поддаваясь окислению даже при максимально высоких температурах. Кроме того, электрическая сопротивляемость молибдена позволяет использовать изготовленные из него нагревательные элементы в печах электрического сопротивления.
Максимальная температура, которую может дать молибденовая проволока в виде термопары без риска разрушения ее структуры – 1600 градусов по шкале Цельсия. Стоит отметить, что проволока изготавливается в нескольких вариациях с разными маркировками (МЧ, МЧК, МРН), и разные типы используются по разным назначениям. Для изготовления термопар и нагревательных элементов традиционно применяется наиболее распространенный тип МЧ.
Помимо нагревательного оборудования, данное изделие из молибдена широко применяется в радиоэлектронике, рентгеновских трубках и других вакуумных приспособлениях и агрегатах. При помощи проволоки из молибдена также изготавливаются зеркала.
Молибденовая проволока имеет четко заданные параметры соответствия технологии того или иного производства. Она должна быть ровной и гладкой (без трещин, заусенцев, каких-либо иных физических дефектов – они могут привести к быстрому выходу из строя любого изготовленного из нее оборудования). Наше предприятие готово предоставить клиентам наиболее качественную проволоку из молибдена разных маркировок и толщины. Благодаря использованию передовых технологий качество проволоки ООО «Новые Технологии» отлично подходит для любых целей, в которых она только может быть использована.